Autoliv, Inc. è leader mondiale nei sistemi di sicurezza dei veicoli e vende a tutte le principali case automobilistiche. Attraverso le sue filiali, Autoliv sviluppa, produce e commercializza sistemi di protezione, come airbag, cinture di sicurezza, volanti e sistemi di protezione dei pedoni per 100 case automobilistiche a livello mondiale. L'azienda impiega più di 65.000 collaboratori in 27 paesi e gestisce 14 centri tecnici e 20 percorsi di prova. Ogni anno i suoi prodotti salvano oltre 30.000 vite.
Loftware has worked with various divisions in Autoliv since 2018. Currently, Autoliv is implementing Loftware's label management system for two specific use cases: homologation and prototyping.
L'etichettatura per l'omologazione è un'applicazione molto specifica utilizzata per le cinture di sicurezza. Autoliv deve omologare i propri prodotti per una determinata area geografica, al fine di spedirli e venderli in Europa, Stati Uniti, Cina o altre parti del mondo. Ogni area geografica prevede normative e requisiti specifici sulla marcatura dei prodotti. Queste specifiche potrebbero essere un logo, un identificativo univoco, serializzazione, codice a barre, indicazioni da sinistra a destra o testo specifico, per citarne alcune. Le etichette di omologazione sono prodotte in una varietà di formati, tra cui etichette cucite, etichette adesive e informazioni incise al laser direttamente sulle cinture di sicurezza.
Prior to Loftware, the Engineering department used CATIA, a 3D CAD software to define the label layouts. They sent these files to the Manufacturing department, who then converted the information into the label design software of their choice. However, the process of converting the files from one software to another, called translation, created inefficiencies and increased the likelihood of errors or misinterpretations. “Errors on homologation labels are a recallable offense,” explains David Srugis, Global Director Product Definition & GPM at Autoliv. “While it’s not a product safety issue, you’re still non-compliant with a federal regulation.” Any products with label errors had to be quarantined, a consequence Autoliv clearly wanted to avoid.
Oltre al rischio di errori, l'utilizzo del software CAD per progettare etichette non era una soluzione ideale. Ad esempio, il software non è stato progettato per definire codici a barre bidimensionali (2D), quindi la sua funzionalità non è stata ottimizzata per quel tipo di caso d'uso. La definizione del contenuto di etichette per l'omologazione nel software CATIA era inefficiente e comportava una conversione aggiuntiva del progetto da una fonte all'altra, in modo che le stampanti potessero stamparlo. Ciò raddoppiava il carico di lavoro necessario per creare etichette.
Poiché non esisteva una soluzione di etichettatura globale, ogni area geografica e stabilimento approcciava l'etichettatura in modo diverso, utilizzando vari software e strumenti. Ad esempio, i reparti di produzione di Autoliv avevano oltre 1.000 persone che progettavano etichette durante la conversione dei file CATIA.
Nel 2018, il gruppo tecnico creò una task force per ridurre i problemi di qualità. Una delle esigenze che identificò era la necessità di introdurre una soluzione di etichettatura standardizzata. Il gruppo desiderava implementare una soluzione di etichettatura che consentisse ai tecnici di controllare la progettazione dell'etichetta, creare collegamenti PLM per collegare il contenuto dell'etichetta e ridurre le conversioni tramite software.
The Engineering team implemented Loftware Label Management System for their labeling needs. They’ve trained a specific team of 10–15 users who are responsible for designing labels in the software. The team has set up libraries so the commonly used objects are stored in one location. They use their PLM system for change management and as the master source of label information.
The main benefit David’s team has experienced since implementing Loftware is a significant reduction in quality issues. They’ve also seen a 50% reduction in the time needed to create and define a label design. Autoliv also realized the potential of the Loftware platform. What started out as a quest to find a label design tool, ended up revealing the potential for a global application that could help other departments improve their labeling processes.
